在灌装过程中必有液体和气体的流动，因此灌装阀里至少有液体和气体两条通路，或三条通路。灌装阀的结构型式很多，常用的有以下几种

（一）弹簧阀门式灌装阀

根据用途不同，可分为：

１．小口径弹簧阀门式灌装阀  主要用于饮料和酒类等小口径玻璃瓶的灌装。

２．广口弹簧阀门式灌装阀

用于广口玻璃瓶的灌装，活动阀座６被弹簧４紧压在固定碟阀８上，这时阀门关闭。灌装时，空瓶上升顶起活动阀座，打开阀门，液料由环形间隙流人广口瓶中，瓶内空气由排气管１排出，瓶下降时，阀门自动关闭。

（二）负压灌装阀

１．葡萄酒灌装阀  其结构和工作原理见图10-３５，阀体２和密封圈７旋紧在贮液箱１的底部。阀体２内设有排液管３，可以上下运动，而下液管３的中央又装有排气管５，其上端高出贮液箱的液面，伸到真空室，其下端固定阀头８，下液管下端呈锥面，在弹簧４作用下与阀头吻合，形成一个阀门。下液管下部套有一个可以上下滑动的导瓶罩６，内装密封圈７，为了防止转动，在６上固定一个直杆９。其上端穿过横杆11，并通过螺纹将11拧在３上，再用螺钉13紧固。松开１３，旋动11，即可调节上下位置。此外，在横杆中设有框架１２，若将框架的另一端挂在１２的环形槽中，便能打开阀门，进行洗涤和消毒。工作时应将框架从环形槽中摘下。灌装时，空瓶对准６上升，瓶口被７密封，通过排气管使瓶内形成真空，直到密封圈１０碰到下液管的台肩，压缩弹簧，使下液管也一起上升，于是打开阀门实现灌装，瓶灌装满后自动下降，阀门即自动关闭。

２．牛奶灌装用阀门式灌装阀  见图１０－３６。阀体１密封固定在贮液箱下面，阀体中设有下液管２，其内又装有排气管３，它的上端通过贮液箱的液面伸到真空室。下端有阀头７，在导瓶罩６内固定有橡皮阀膜４。非灌装时，橡皮阀膜与阀头紧密吻合，形成一个关闭的阀门。灌装时，滚柱５由凸轮控制，带动导瓶罩６和下液管２一起向下移动，使橡皮阀膜４封住瓶口，经排气管使瓶内形成真空。下液管等继续下降，橡皮阀膜被瓶口顶起，使橡皮阀膜与阀头之间出现环形间隙，即阀门被打开，于是液料流人瓶中、灌装完毕，滚柱上升，阀门关闭。调节排气管伸人瓶内高度，即可调节灌装量的多少。

（三）等压灌装用 常用的有旋塞式、盘式和移动式等三种型式。

灌装时，空瓶顶起碗头，固定挡块拨动旋塞转柄使旋塞转过一个角度，接通进气孔道，实现充气等压过程。

旋塞再转过一个角度，又接通下液孔道和排气孔道，实现进液回气过程。

再转动旋塞，则关闭所有孔道，停止进液。

继续转动旋塞，再接进气孔道，让通道内的余液流人瓶中，实现排除余液。

再转动旋塞，则再关闭进气孔道，完成全部灌装，此时盛满液料的瓶下降，进人封口工位。

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